來源:原創(chuàng) 點擊數(shù):5924次 更新時間:2024-07-10
隨著建筑門窗、幕墻、車輛、船舶和自動化設(shè)備等行業(yè)的迅猛發(fā)展,鋁型材加工中心逐漸嶄露頭角,成為了一種獨立的加工中心類別。這類加工中心針對鋁型材的特性和加工需求,通常具備銑槽、鉆孔、攻絲等基本加工能力,而銑平面/曲面、锪孔、鏜孔等功能則較少用到。
鋁型材加工中心在設(shè)計和功能上與通用CNC加工中心存在顯著差異。首先,它們的工作臺面多為窄長形狀,以適應(yīng)鋁型材細長類零件的特點。寬度一般不超過500mm,長度則在6500mm至7000mm之間,以適應(yīng)典型的6米型材加工。工作臺面上標配氣動夾具和定位靠板,方便工件的定位和固定。
不僅如此,鋁型材設(shè)備的結(jié)構(gòu)布局方面也有所不同,主要包括動柱式、龍門式、動梁式三種,各有優(yōu)缺點,體現(xiàn)在機床剛性、運行平穩(wěn)、操作便利等性能指標上。配有A軸(繞X軸旋轉(zhuǎn))的加工中心,一次裝夾就能完成鋁型材的多面加工。
而且,鋁型材加工中心的主軸轉(zhuǎn)速較高,有時甚至可以達到或超過18000rpm。由于轉(zhuǎn)速高,一般采用集成式永磁同步電主軸,這種主軸將刀具夾持、吹氣清潔、循環(huán)水冷卻等功能集成于一體;同時其冷卻系統(tǒng)采用的是噴霧冷卻的形式,屬于較先進的準干式切削和微量潤滑系統(tǒng)(MQL)概念,冷卻潤滑效率高,冷卻液消耗少,尤其適合鋁型材加工。
此外,鋁型材加工中心在自動化程度上的提升很大,能為企業(yè)帶來了更高的生產(chǎn)效率和更低的勞動力成本。如配備桁架、機械手等自動化上下料設(shè)備,鋁型材加工中心可以實現(xiàn)批量生產(chǎn),大大減少人工干預(yù),提高生產(chǎn)效率和穩(wěn)定性。
總的來說,鋁型材加工中心作為鋁材料加工需求而設(shè)計的專業(yè)設(shè)備,其獨特的性能和設(shè)計理念,使其在提高生產(chǎn)效率、保證加工質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本等方面具有明顯優(yōu)勢。隨著技術(shù)的不斷進步和市場需求的不斷變化,鋁型材加工中心將繼續(xù)發(fā)揮著重要作用,成為推動相關(guān)行業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵設(shè)備。
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